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洪水橋站採預製組裝減鐵路干擾

港鐵在屯馬綫洪水橋新站施工中,採用離場預製及整體滑移技術,將車站結構分為兩個各長210米、重10,000噸的半邊,預先組裝後再移至最終位置。此創新方法大幅減少需在夜間「黃金兩小時」內進行的工序,提升工程效率及安全。

洪水橋站採預製組裝減鐵路干擾
圖片來源:香港港鐵. 資料圖片: 建園春秋 / CC BY-SA 4.0 · Wikimedia Commons

港鐵(MTR)在屯馬綫洪水橋新站的工程中,採用創新的預製組裝技術,以減少對營運中鐵路的干擾。隨着北新界地區的發展,需要在天水圍與兆泉之間增設一站,服務該區居民。

在營運鐵路上進行工程,最大挑戰是確保乘客安全。以往此類施工只能在夜間「黃金兩小時」內進行,即鐵路完全停運後,施工人員方能進場,並須在恢復營運前完成安全檢查。例如東鐵線安裝月台閘門,便因這些限制耗時多個月。

洪水橋站的準備工作包括移除欄杆及搬遷架空電線重疊部分,這些工序已在超過200個夜間的黃金兩小時內分段完成。港鐵工程師設計將主要車站結構分為兩個半邊,每個半邊長210米、闊15米,重10,000噸。

這些鋼結構在離場的廠房內預先製造,並在距離架空路橋約30米的組裝場地完成組裝。完成後,利用液壓千斤系統小心地將整組結構滑移至架空路橋上的最終位置。

大部分建築修飾、機電系統及自動月台閘門等後續工序,可在日間正常工時內安裝,因為工地會豎立圍板,將營運鐵路的範圍與新建車站分隔開。測試及啟用步驟亦可在日間進行,突破「黃金兩小時」的限制。

資深工程師梁廣豪(Edmund Leung Kwong-ho)指出,這種精密規劃及模塊化裝配方式,將土木工程變得像組裝工廠零件,既提升效率,亦降低風險,是工程師持續創新思維的成果。

資料來源:The Standard。 閱讀原文報道 →
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